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挑戰(zhàn)
這家氣化工廠因其耐火磚經(jīng)常在過(guò)高熱量下發(fā)生碎裂而需要頻繁維修其氣 化爐。他們的優(yōu)化工程師和可靠性工程師需要提高氣化爐的效率,使其更 加可靠,以避免過(guò)程停工和維修設(shè)備。 燃料原材料中污染物過(guò)多,導(dǎo)致以前使用的熱電偶過(guò)早地發(fā)生故障。由于 熱電偶絲被污染,導(dǎo)致毫伏信號(hào)發(fā)生變化,因此在發(fā)生故障前,熱電偶報(bào) 告的溫度可能比實(shí)際溫度低數(shù)百度。結(jié)果是,氣化爐的溫度超過(guò) 1760°C (3200°F),導(dǎo)致耐火磚襯層發(fā)生碎裂。 工藝溫度控制不良意味著氣化爐的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度不得不高于必要溫度。這常常 造成耐火磚發(fā)生碎裂,需要進(jìn)行計(jì)劃外停工來(lái)更換故障傳感器和維修損壞 的耐火磚。另外,熱電偶讀數(shù)有誤導(dǎo)致工廠的燃料消耗增加。
解決方案
為了解決這個(gè)問(wèn)題,工程師決定安裝羅斯蒙特藍(lán)寶石高溫傳感器。由于藍(lán) 寶石傳感器中的藍(lán)寶石保護(hù)管能夠防止熱電偶被污染,可以在熱電偶的 整個(gè)使用壽命期內(nèi)確保精確溫度讀數(shù)。由于熱電偶不再受到污染,因此其 使用壽命比其它高溫?zé)犭娕奸L(zhǎng)的多。而且,藍(lán)寶石傳感器具有雙密封傳感 頭,能夠確保過(guò)程氣體不泄漏到周圍環(huán)境中,從而提高環(huán)境舒適性。 在改善溫度測(cè)量后,優(yōu)化工程師使氣化爐以更高效率運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)省燃料 消耗。利用藍(lán)寶石傳感器,可靠性工程師延長(zhǎng)了氣化爐在維修周期之間的 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,同時(shí)減少了耐火襯料的大修次數(shù)。最終效果是減少了不必要的 過(guò)程停工,并節(jié)省了寶貴的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。
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